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  • 固定床催化劑評價裝置

    CO低溫(wen)氧化(hua)，氯代硝基苯，硝基苯加(jia)(jia)氫(qing)，加(jia)(jia)氫(qing)裂化(hua)/加(jia)(jia)氫(qing)脫硫/加(jia)(jia)氫(qing)脫氮/氧化(hua)反(fan)(fan)應(ying)/氫(qing)化(hua)反(fan)(fan)應(ying)/氟化(hua)反(fan)(fan)應(ying)/催化(hua)裂化(hua)/費托反(fan)(fan)應(ying)/富集(ji)反(fan)(fan)應(ying)/SCR脫硝、汽車(che)尾氣評價等(deng)反(fan)(fan)應(ying)裝置(zhi)等(deng)

產品介紹

product description

一、概述
固定床催(cui)化劑評(ping)價裝(zhuang)置(zhi)(zhi)，又稱“微(wei)反(fan)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)”或“微(wei)型反(fan)應(ying)器”，主要用來評(ping)價催(cui)化劑性能(neng)，裝(zhuang)置(zhi)(zhi)采用了(le)智能(neng)工藝(yi)設計(ji)流程(cheng)，結合自動化控制技術，實現了(le)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)對反(fan)應(ying)條(tiao)件(jian)的(de)控制及長時間安全穩定運(yun)行(xing)(xing)。裝(zhuang)置(zhi)(zhi)可(ke)進行(xing)(xing)反(fan)應(ying)機理(li)及反(fan)應(ying)動力(li)學研究、反(fan)應(ying)條(tiao)件(jian)探索、催(cui)化劑篩 選、評(ping)價等。
本裝(zhuang)置設計采(cai)用標(biao)準(zhun)設計 PID 工(gong)藝(yi)流程圖，主要泵、儀表以及管閥件都采(cai)用國內知名品(pin)(pin)牌產品(pin)(pin)。裝(zhuang)置關(guan)鍵(jian)配件、管閥件等均采(cai)用316L不(bu)銹鋼材(cai)質(zhi)，汽化預熱器、反應器采(cai)用石英、不(bu)銹鋼、哈氏合金材(cai)質(zhi)。
控制(zhi)(zhi)系統采(cai)用觸(chu)摸屏/電腦(nao)軟(ruan)件/智能(neng)儀表控制(zhi)(zhi)，可實現(xian)溫度、流量、壓力(li)及一些開(kai)關量的自(zi)(zi)動控制(zhi)(zhi)，并配(pei)有自(zi)(zi)動報警功(gong)能(neng)。
裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)分(fen)為三個(ge)操作階(jie)段：吹(chui)掃準(zhun)備階(jie)段、反(fan)應(ying)階(jie)段、分(fen)析采(cai)(cai)樣(yang)階(jie)段。 吹(chui)掃準(zhun)備階(jie)段主(zhu)要操作是將裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)系統(tong)復位到初始狀態(tai)，氣源接(jie)入裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，催(cui)化(hua)劑裝(zhuang)(zhuang)填(tian)入反(fan)應(ying)器，并接(jie)入設(she)備。氣體吹(chui)掃反(fan)應(ying)器、冷(leng)凝罐(guan)及(ji)氣液分(fen)離(li)罐(guan)。 反(fan)應(ying)階(jie)段主(zhu)要操作是反(fan)應(ying)爐升溫至反(fan)應(ying)溫度，調節各反(fan)應(ying)氣體流量，調節液態(tai)物(wu)料(liao)流量。分(fen)析采(cai)(cai)樣(yang)階(jie)段主(zhu)要操作是將液態(tai)產物(wu)與(yu)不冷(leng)氣分(fen)離(li)，然后(hou)在分(fen)離(li)罐(guan)中完成分(fen)離(li)取樣(yang)，不冷(leng)氣則經過(guo)排空或離(li)線取樣(yang)分(fen)析。

二、應用
主要應用于(yu)工業(ye)催化(hua)、化(hua)工、環保、石(shi)化(hua)、科研等領域。
加(jia)氫裂化、加(jia)氫脫(tuo)(tuo)硫(liu)、加(jia)氫脫(tuo)(tuo)氮
氧化反應(ying)(ying)、氫化反應(ying)(ying)、氟化反應(ying)(ying)
催化裂化、費托反應
脫硝反(fan)應、富集(ji)反(fan)應
高新、科(ke)研院所等催化劑研發領域

三、功能特點
儀表(biao)、泵(beng)、閥件采(cai)用行業內(nei)領先(xian)產品，確保(bao)系統的可靠性(xing)(xing)及(ji)穩(wen)定性(xing)(xing)；
觸摸屏(ping)界(jie)面模式(shi)與手(shou)動儀表雙模式(shi)控制(zhi)相(xiang)結合，可定制(zhi)電腦軟件界(jie)面；
設立了反應(ying)條件高(gao)低限(xian)聯鎖報警，保(bao)證(zheng)裝(zhuang)置的(de)安(an)全運行(xing)；
各部件(jian)均(jun)采用模塊化設計，通用性強，便于安(an)裝維護；
實現(xian)溫度、壓力、流量、液(ye)位(wei)等的自動控制；
實現(xian)數(shu)據自動采集、存(cun)儲、打(da)印等功能(neng)；
各種壓力、溫度、流量條(tiao)件均可定制。

四、技術參數

氣體路數(shu)：1~8路
液體路數：1~8路
氣體流量：根據客(ke)戶要(yao)求(qiu)
氣體流量精度：±1%F.S.
液體流量(liang)：根據客戶(hu)要求
液體(ti)流量精(jing)度：0.001ml/min
混(hun)合(he)/預熱：氣(qi)體(ti)預熱段采用螺旋(xuan)管設(she)計，增大(da)氣(qi)體(ti)受熱面(mian)積；汽化混(hun)合(he)段內部裝(zhuang)填惰性填料， 增大(da)汽化混(hun)合(he)面(mian)積。
管路伴(ban)熱：液體蒸汽管路均需伴(ban)熱保(bao)溫處理；
反應爐(lu)：單段或多(duo)段管式(shi)開啟式(shi)電爐(lu)，分(fen)立(li)式(shi)和臥式(shi)；
反應溫度控制(zhi)(zhi)：單點(dian)或(huo)程序升溫控制(zhi)(zhi)；
反應溫度：常溫~1600℃，根據客戶要求；
控溫(wen)精度(du)：±0.5℃；
操(cao)作壓(ya)力：常壓(ya)或高壓(ya)，高壓(ya)時(shi)需配置背壓(ya)；
后處理：經冷凝(ning)器(qi)、氣液分(fen)離(li)器(qi)后，收集液態產物及氣體進行檢測(ce)分(fen)析。